Hygienická vložka ve tvaru T vyrobená ve Fujian India Stroje na výrobu hygienických vložek
Základní požadavky, které by podniky měly mít
I. Design a výzkum a vývoj
1. Software pro 3D modelování a software pro 3D vykreslování se používají k analýze požadavků na výkon hygienických vložek, jako je délka, šířka, R stupeň křídel, trojrozměrný obvod a měkkost. Indie Stroje na výrobu hygienických vložek
2. Ve fázi návrhu a finalizace produktu by měl být proveden test podráždění vaginální sliznice a test kožní alergie k ověření toxikologického testu.
3. Během návrhu produktu by měla být testována a ověřena propustnost a množství infiltrace by nemělo být menší než 4,8 g.
Za druhé, suroviny
1. Odpadní recyklované suroviny by se neměly používat k výrobě hygienických vložek, mezi nimiž by bezpečnostní a hygienické ukazatele uvolňovacího papíru, netkaných textilií a podkladové fólie měly splňovat ustanovení 4.3 v GB 15979—2002.
2. chmýří buničina musí splňovat požadavky nadřazených produktů specifikovaných v GB/T 21331.
3. Superabsorpční pryskyřice musí vyhovovat GB/T 22875.
4. Uvolňovací papír musí vyhovovat GB/T 27731.
5. Absorpční krycí papír musí vyhovovat QB/T 4508, ve kterém horizontální savá výška nesmí být menší než 28 mm/100 s.
6. Bezprašný papír musí vyhovovat GB/T 24292.
7. Netkané textilie musí vyhovovat normě GB/T 30133 a pH musí být v rozmezí 5,5 ~ 8,0 a lineární hustota v rozmezí 1,19 dtex～1,8 dtex.
8. Tavné lepidlo musí vyhovovat ustanovením HG/T 3698.
9. Základní fólie musí vyhovovat GB/T 27740 a GB/T 4744.
10. Vysokomolekulární látky v surovinách musí splňovat ustanovení GB/T 22905 a zbytek monomeru kyseliny akrylové nesmí překročit 500 mg/kg. Indie Stroje na hygienické vložky
11. Odpad a recyklované suroviny by se neměly používat v obalových materiálech, které jsou v přímém kontaktu s produkty.Celkový obsah olova, kadmia, rtuti a šestimocného chrómu v papírových obalových materiálech by neměl překročit 100 mg/kg, obsah těžkých kovů (počítáno jako Pb) v plastových obalových materiálech by neměl překročit 1,0 mg/l, celkové množství zbytková rozpouštědla by neměla překročit 5,0 mg/m2 a benzenová rozpouštědla by neměla být detekována.
III.Proces a vybavení
1. V celém procesu od krmení až po off-line výrobu hotových výrobků by měla být přijata kontinuální automatická výrobní linka s výrobní rychlostí nejméně 600 kusů / min.
2. Automatický balicí stroj by měl být přijat pro automatické uspořádání fólie, pytlování a těsnění.
3. Ve výrobním procesu by měl být přijat systém vizuální kontroly skvrn, který automaticky identifikuje a vyřadí nevyhovující produkty.
4. Zařízení pro izolaci prachu se používá ke kontrole vypadávání vlasů a prášku ve výrobním procesu a sběr prachu se provádí pravidelně.
5, prostředí výroby by mělo být dezinfikováno ozonem;Dopravní pás, střední balicí stroj, pracovní stůl, ruční ruce a podlaha pole by měly být dezinfikovány dezinfekčním prostředkem.
6, indikátory hygieny životního prostředí výroby by měly splňovat následující požadavky:
A) Celkový počet bakteriálních kolonií ve vzduchu montážní a balicí dílny by měl být ≤ 500 cfu/m3;
B) Celkový počet bakteriálních kolonií na povrchu pracovního stolu by měl být ≤ 15 cfu/cm2;
C) Celkový počet bakteriálních kolonií na rukou operátorů by měl být ≤100 cfu/ruka a neměly by být detekovány žádné patogenní bakterie.
IV.Kontrola a testování
1. kontrola surovin
Mělo by být vybaveno počítačovým testovacím strojem na tah, počítačovým testerem měkkosti, UV analyzátorem, digitálním měřičem bělosti, elektrotepelnou vysokotlakou pecí a dalším testovacím zařízením, které dokáže otestovat tahovou sílu, měkkost, bělost a vlhkost surovin. Indie Stroje na výrobu hygienických vložek
2. Kontrola výrobního procesu
Ve výrobním procesu by měl být vybaven systém vizuální kontroly skvrn s přesností ne menší než 0,2 mm, aby automaticky identifikoval a vyřadil sekundární odpadní produkty.
Balicí linka by měla být vybavena detektorem kovů s přesností ne menší než 1,0 mm pro automatickou detekci kovů výrobků.
3. Kontrola hotových výrobků
Mělo by být vybaveno testerem rychlosti absorpce, pH metrem, elektrotepelnou horkovzdušnou sušicí pecí, počítačovým testerem tahu a dalšími testovacími nástroji a mělo by mít testovací schopnost produktu absorpce vody, rychlosti absorpce, pH, dodávané vlhkosti, pevnosti při odlupování lepidla. a další ukazatele.
5、 Kvalitní závazek
1. Za podmínek běžné přepravy, skladování a prodeje je výrobce odpovědný za zaručené vrácení a výměnu hygienických vložek, pokud jsou poškozené nebo je nelze normálně používat z důvodu konstrukce, výrobních vad a jiných důvodů do 3 let od Datum přijetí.
2. Když mají zákazníci požadavky na kvalitu produktu, měli by reagovat do 24 hodin a poskytovat uživatelům služby a řešení v přiměřeném rozsahu a včas.
Čas odeslání: 12. června 2022